杭州汽车碳纤维全球碳纤维的生产应用起源于20世纪60年代，日本和美国是该领域的领先者，早期工业应用主要在军工及宇航领域，2019年在风电叶片（25%）、航空航天（23%）、体育休闲（14%）、汽车（11%）及建筑、船舶等领域作为结构件制成材料广泛使用。2019年全球碳纤维需求量为10.37万吨，CAGR（2011-2019年）为11.3%。与传统金属材料相比，生产汽车碳纤维碳纤维在拉伸强度、弹性模量、比密度以及耐腐蚀性等方面都有明显的优势。
汽车碳纤维定制碳纤维是一种轻质、高强、高模、耐化学腐蚀、热膨胀系数小的优质增强材料。但是对于碳纤维材料的分类有很多种方式，今天带大家了解一下。生产汽车碳纤维碳纤维按照力学性能可以分为通用型和高性能型。通用型碳纤维强度为1000Mpa、模量为100Gpa左右；高性能型碳纤维又分为高强型（强度2000Mpa、模量250Gpa）和高模型（模量300Gpa以上）；强度大于4000Mpa的又可成为超高强型；模量大于450Gpa的则被称为超高模型。
生产汽车碳纤维高性能碳纤维复合材料具有高比模量，高比强度，耐高温，耐腐蚀，耐磨擦以及吸收波的性能优异，隔音，隔热，易成形易加工等特性，因此与航空领域契合程度极高，满足航空领域对材料的较高要求，所以在航空领域中制造的航空发动机，卫星和航空飞行器，导弹导流罩，运载火箭导流罩，汽车碳纤维定制精密支撑结构件等领域中，碳纤维复合材料得到了广泛的应用。除此之外在航空领域中的光学镜体也应用了碳纤维复合材料。
尽管中国在碳纤维理论产能上已位列世界前三甲，但这是数十家企业的集体成果。生产汽车碳纤维相对数量仅有几家但在全球处于垄断地位的日美企业，中国企业依然处于“成长”阶段，数量多而不强。此外，高端应用、技术水平、生产要素、规格种类以及产能利用率不足等，汽车碳纤维定制依然是国内碳纤维产业面临的共同问题。不过，我国碳纤维应用领域每年正在增加，并朝着国防、军工、航天、航空、新能源汽车等领域发展。
杭州汽车碳纤维国内碳纤维市场由于供应受限（尤其是高端领域和产品），应用市场开发进展较慢，主要下游应用趋于低端。数据显示：2019年37%需求来自于体育领域，37%需求来自于风电叶片，航空航天市场仅占约4%需求。2019年国内碳纤维表观需求量约3.78万吨，同比增长22%，其中进口量仍占68%，国内产量1.20万吨，同比增长33%。此外，汽车碳纤维定制碳纤维还有具有良好的耐腐蚀性，实践中用碳纤维复合材料替代钢或铝，减重效率可达20%-40%。
